在21世紀科學技術突飛猛進的時代，黑色金屬作為唯一的金屬結構材料的時代已經(jīng)一去不復返了。冶金技術的迅猛發(fā)展，向人們提供了越來越多的金屬與合金種類。新型的金屬或合金材料大部分屬于有色金屬，其中典范的例子就是鋁合金和鎂合金。它們與黑色金屬相比，化學性質(zhì)更為活潑，硬度較低。它們未經(jīng)表面處理在使用環(huán)境中容易腐蝕和磨損，會嚴重影響它們的應用范圍。所以表面處理對于新型金屬材料來說，是極其重要的加工步驟。而鋁合金、鎂合金等金屬材料在大氣中表面往往呈鈍態(tài)，電鍍層在其表面附著力不佳，難以達到佳的保護效果。加之中國正在逐步發(fā)展成為世界的制造中心，所以在新型的金屬材料表面處理技術中，震動研磨、震動拋光技術比傳統(tǒng)的電鍍技術應用更加廣泛。  
    振動研磨、拋光的加工流程不是單一的某一個工序做好就OK事情，它是一個受連貫性生產(chǎn)影響的工序，如果要降低成本還得需要從長計議、從整體著想、從大局著手。研磨機是生產(chǎn)效率的定位坐標。那么研磨機的前后工序和振動研磨機手，如何確保全良品入機、振動加工、產(chǎn)品出機的工作。一般首先從您公司前工序的加工品質(zhì)、車間的設計、工藝流程設計、每個工序的作業(yè)內(nèi)容、如何調(diào)配使用研磨液、光亮劑，生產(chǎn)的標準作業(yè)時間與方法、產(chǎn)品起放位置、工序自檢標準方法、產(chǎn)品的進出流向、綜合前后工序的銜接等等，從一個整體上考慮人性化、個性化、習慣化、自然化的演變過程，從而使一個振動研磨、拋光的生產(chǎn)、管理、耗材的成本達到一個理想的狀態(tài)。

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